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GIICL-鼓形齒式聯(lián)軸器
所屬分類(lèi)
聯(lián)軸器
描述
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)
在種類(lèi)繁多的聯(lián)軸器中，鼓形聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大、吸收連接誤差能力強、優(yōu)異的耐久性等優(yōu)點(diǎn)，是中型和重型機械中常見(jiàn)的連接兩傳動(dòng)軸的部件。 與直齒式聯(lián)軸器相比具有以下特征。
1 )承載能力高。
2 )角位移修正量大。
3 )通過(guò)鼓形齒面內外齒的接觸條件，避免角位移條件下直齒端邊緣擠壓、應力集中的弊端，同時(shí)齒面摩擦、磨損情況，降低噪音，延長(cháng)維護周期;
4 )由于外齒外殼的齒頂為喇叭形狀，因此內外齒的裝卸容易。
5 )傳動(dòng)效率高達99。
鼓形齒式聯(lián)軸器基于以上特點(diǎn)，國內外普遍使用鼓形齒代替直齒聯(lián)軸器。 鼓型聯(lián)軸器剛性大、撓性強、無(wú)彈性，不適用于減振、緩沖及兩軸對要求非常嚴格的機械設備。
鼓形齒式聯(lián)軸器的安裝與定位
1 )外齒軸環(huán)的安裝
在軸上安裝外齒套環(huán)是聯(lián)軸器組裝的關(guān)鍵。 外齒軸套軸孔與動(dòng)力端曲軸之間為過(guò)盈配合，結合有鍵結合，組裝時(shí)采用溫差組裝。
組裝前要檢查外齒套環(huán)，中孔尺寸和曲軸直徑同軸度精度在0.03mm以下，兩者在圖紙設計要求的公差范圍內。 這是保證聯(lián)軸器組裝質(zhì)量的前提。 加工外齒套環(huán)時(shí)，需要完成中孔和外圓的一次夾緊，保證同軸度精度滿(mǎn)足圖紙要求，組裝標準與加工標準要求一致。
2)清潔
安裝前請將零件清洗干凈，清洗過(guò)的零件請擦拭沾上的清洗液。
3)熱軟件
加熱爐加熱通常加熱到200左右，組裝時(shí)的溫度請勿在180以上。
2)鼓形齒式聯(lián)軸器的定位
外齒軸環(huán)、等分別安裝在減速機的輸出軸、動(dòng)力端曲軸上。 首先，以動(dòng)力端的定位固定可靠為基準，移動(dòng)減速機部進(jìn)行定位。
不使兩軸旋轉，用水平儀、角度尺、標尺及塞規分別調整兩外齒套環(huán)的外周面及端面進(jìn)行對位，先用水平儀檢測工作臺的水平度，根據檢測數據進(jìn)行計算、分析、調整，用角度尺檢測外齒套環(huán)的端面進(jìn)行調整，用塞規進(jìn)行外齒套環(huán)的端面。
將百分位數固定在動(dòng)力端的外齒套環(huán)上，將其量規指針抵在減速機端外齒套環(huán)的齒根圓端面上，將量規調整為零，使減速機端外齒套環(huán)緩慢旋轉，每轉速45記錄千分表的數據，多次檢測其平均值，并測量數據。將百分針調整為減速機端外齒軸環(huán)I的前端外圓，使鐘表為零，使減速機端外齒軸環(huán)I旋轉，每旋轉45記錄一次數據，多次檢測其平均值，根據測量數據進(jìn)行分析，準確計算出兩外齒軸環(huán)外圓的同軸度偏差，千斤頂
剩余零件的安裝和聯(lián)軸器的保養防護
鼓形聯(lián)軸器由外齒軸環(huán)、齒圈、端蓋、蓋、密封環(huán)、聯(lián)軸器螺栓等構成。 由于齒圈外端的端蓋和蓋的內孔小于外齒軸環(huán)的大外圓，因此在將外齒軸環(huán)安裝到軸上之前，將其安裝到軸上。 組裝好外齒環(huán)和軸后，安裝齒圈，然后找加號，找加號再安裝。
為了順利傳遞扭矩，兩個(gè)齒圈之間需要用精加工釘緊固。 因此，加工過(guò)程中需要用兩個(gè)鉆頭對準鉸鏈進(jìn)行加工。 加工后進(jìn)行組表示。 組裝時(shí)嚴格按照指示進(jìn)行組裝。 聯(lián)軸器的嚙合需要在油浴下工作，安裝潤滑油后終需要組裝，進(jìn)行密封，以免漏油。
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